New Omap

31/08/2026

🇮🇹 L’impianto centralizzato non è solo un costo.
Vi raccontiamo quali sono gli aspetti principali di contro che incidono in un impianto centralizzato.

🇬🇧 A centralized system is not just a cost.
Let’s take a look at the main drawbacks that need to be considered when it comes to a centralized system.

08/08/2026

🇮🇹 Essere parte di un’associazione significa molto più che appartenere a una categoria.
Significa condividere esperienze, confrontarsi con altri imprenditori e manager, trovare nuove idee e avere un punto di riferimento per affrontare insieme le sfide del mercato.
Nel video, .penello, CEO di New Omap, racconta il valore di : un’associazione che ha dimostrato resilienza, capacità di evolversi e volontà di continuare a guardare avanti.
Essere parte di una rete significa poter contare su competenze, relazioni e visioni condivise. E soprattutto, significa contribuire a rafforzare un settore che rappresenta una parte importante del tessuto industriale italiano.

🇬🇧 Being part of an association means much more than simply belonging to an industry.
It means sharing experiences, exchanging ideas with fellow entrepreneurs and managers, discovering new perspectives, and having a point of reference to face the challenges of the market together.
In the video, .penello, CEO of New Omap, talks about the value of : an association that has demonstrated resilience, the ability to evolve, and the determination to keep looking ahead.
Being part of a network means having access to expertise, relationships, and shared perspectives. Above all, it means contributing to strengthening an industry that represents an important part of Italy’s industrial fabric.

🇮🇹Ci prendiamo una pausa… ma solo per un po’!New Omap resterà chiusa dall’8 al 23 agosto per la pausa estiva.�Ci rivedia...
08/08/2026

🇮🇹Ci prendiamo una pausa… ma solo per un po’!
New Omap resterà chiusa dall’8 al 23 agosto per la pausa estiva.�Ci rivediamo il 24 agosto, pronti a ripartire con nuove idee, nuovi progetti e la voglia di continuare a innovare. 🚀
Buone vacanze da tutto il team New Omap! 💙💛

🇬🇧 We’re taking a little break… but only for a while!
New Omap will be closed from August 8th to 23rd for our summer break.�We’ll be back on August 24th, ready to start again with new ideas, new projects, and the drive to keep innovating. 🚀
Happy holidays from the entire New Omap team! 💙💛

07/08/2026

🇮🇹Quanto ti costa ogni anno movimentare manualmente il materiale?
Con un sistema centralizzato, il caricamento delle macchine diventa automatico e l'operatore non deve più occuparsi continuamente del ripristino del materiale.
E considerando l'intero sistema, il risparmio potenziale può arrivare a 14.000–15.000 € all'anno.
Quanto potresti recuperare nel tuo reparto?
📩 Contatta New Omap per valutare la tua situazione.

🇬🇧How much does manual material handling cost you every year?
With a centralized system, machine loading becomes automatic, meaning operators no longer need to constantly replenish the material.
And when you consider the system as a whole, the potential savings can reach €14,000–€15,000 per year.
How much could you recover in your production department?
📩 Contact New Omap to assess your situation.

05/08/2026

🇮🇹E se il materiale non fosse più accanto alla macchina?
Con un sistema di alimentazione centralizzato, il materiale viene gestito in un unico punto e trasportato automaticamente alle presse attraverso una rete di tubazioni.
Il risultato?
🔹 Meno materiale intorno alle macchine�🔹 Più spazio libero nel reparto�🔹 Alimentazione automatica�🔹 Meno movimentazioni manuali
Ma lo spazio non è l'unico vantaggio.
👉 Nella Parte 3 vediamo quanto può incidere anche sul tempo, sulla sicurezza e sui costi.

🇬🇧What if the material was no longer stored next to the machine?
With a centralized feeding system, material is managed in a single location and automatically transported to the presses through a network of pipes.
The result?
🔹 Less material around the machines�🔹 More free space on the production floor�🔹 Automatic feeding�🔹 Less manual material handling
But saving space is not the only advantage.
👉 In Part 3, we’ll see how it can also impact time, safety and costs.

03/08/2026

🇮🇹Quanto ti costa lo spazio che stai occupando oggi nel reparto di stampaggio?
Dryer, bancali, materiale vicino alle presse, corridoi occupati e continui rifornimenti: elementi che possono diventare un vero costo per l'azienda.
Nel video vediamo 3 costi spesso sottovalutati legati alla gestione del materiale.
👉 Ma cosa succede quando eliminiamo tutto questo?
Nella Parte 2 vediamo come cambia il reparto con un sistema di alimentazione centralizzato.

🇬🇧 How much is the space you’re currently using in your molding department really costing you?
Dryers, pallets, material next to the presses, occupied aisles and continuous material replenishment: all these elements can become a real cost for your company.
In this video, we look at 3 often-overlooked costs related to material handling.
👉 But what happens when we eliminate all of this?
In Part 2, we’ll see how a centralized feeding system can change your production department.

31/07/2026

🇮🇹I vantaggi del DGmix nella produzione
Riduzione degli sprechi, qualità costante e massima affidabilità nel tempo.
Nell'ultimo episodio riassumiamo i benefici che il dosatore gravimetrico DGmix può portare al tuo processo produttivo, aiutandoti a ottimizzare ogni ciclo di lavorazione.

🇬🇧The Benefits of DGmix in Production
Reduced waste, consistent product quality, and long-term reliability.
In the final episode, we summarize the key advantages of the DGmix gravimetric blender and show how it can optimize every stage of your production process.

29/07/2026

🇮🇹La precisione è nei dettagli
Come fa il DGmix a garantire un dosaggio sempre preciso?
In questo episodio approfondiamo le caratteristiche che rendono il sistema affidabile: pesatura accurata, controllo costante del processo e gestione automatica dei materiali per assicurare una miscela omogenea ad ogni ciclo.

🇬🇧Precision Is in the Details
How does DGmix ensure consistently accurate dosing?
In this episode, we take a closer look at the features that make the system so reliable: high-precision weighing, continuous process monitoring, and automatic material management to deliver a homogeneous blend in every cycle.

27/07/2026

🇮🇹Perché scegliere un dosatore gravimetrico?
La precisione nel dosaggio è uno degli elementi che incidono maggiormente sulla qualità del prodotto finale.
In questo primo episodio scopriamo cos'è il DGmix e perché il dosaggio gravimetrico rappresenta la soluzione ideale per ottenere miscele sempre accurate, ridurre gli sprechi e migliorare l'efficienza produttiva.

🇬🇧Why Choose a Gravimetric Blender?
Precision in material dosing is one of the key factors that determines the quality of the final product.
In this first episode, discover DGmix and learn why gravimetric dosing is the ideal solution for achieving consistently accurate blends, reducing material waste, and improving production efficiency.

24/07/2026

🇮🇹Come scegliere l'alimentatore più adatto?
Prima di decidere è importante valutare alcuni aspetti fondamentali, come tipologia di materiale, distanza, portata richiesta e molto altro.
La soluzione ideale è quella che garantisce continuità produttiva, semplicità di gestione e massima affidabilità nel tempo.

📩 Hai dubbi su quale alimentatore sia più adatto al tuo impianto? Contattaci: analizzeremo insieme la tua configurazione e ti aiuteremo a scegliere la soluzione migliore.

🇬🇧How do you choose the right loader?
Before making a decision, it's important to evaluate key factors such as the type of material, conveying distance, required throughput, and many other process-specific requirements.
The ideal solution is the one that ensures production continuity, ease of operation, and long-term reliability.

📩 Not sure which loader is best suited to your plant? Contact us and we'll assess your configuration together to help you choose the most suitable solution.

Indirizzo

Via Dell'Artigianato, 23
Legnaro
35020

Orario di apertura

Lunedì 09:00 - 12:30
14:00 - 17:00
Martedì 09:00 - 12:30
14:00 - 17:00
Mercoledì 09:00 - 12:30
14:00 - 17:00
Giovedì 09:00 - 12:30
14:00 - 17:00
Venerdì 09:00 - 12:30
14:00 - 17:00

Telefono

+39 049 8830620

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