Taş Kırma Eleme Makinası

13/01/2018

https://dragonmakina.com/mobil-eleme-tesisi-dragon-608-html/DRAGON 608 – Mobil Eleme Tesisi Yeni Teknoloji

Dragon 608 Mobil eleme sisteminin tüm sistemi, tek bir platformda toplanmış olup, bir tır ile taşınabilir. Kısa sürede işletmeye alınabilmesi için dizayn edilmiştir. Klasik eleme tesislerinin yapabileceği işleri tek başına, fazlası ile yapabilir. Şu an dünya ve Türkiye pazarında en çok tercih edilen makinalarımızdandır.

Dragon Mobil Eleme tesisi , k*m agrega maden eleme tesisi , tam mobil yeni nesil seyyar elek imalatı

08/01/2018

https://dragonmakina.com DRAGON 15 – Mobil Kapalı Devre Kırma Eleme Tesisi Yeni teknoloji

Yeni Nesil Dragon 15 kapalı devre kırma eleme sisteminin tümü tek bir platformda toplanmış olup, bir tır ile taşınabilir. Kısa sürede işletmeye alınabilmesi için Dragon Ar-Ge Grubu tarafından özel olarak dizayn edilmiştir. Klasik konkasör tesislerinin yapabileceği işleri tek başına, fazlası ile yapabilir. Şu an Dünya ve Türkiye pazarında en çok tercih edilen makinalarımızdandır.

Sistemdeki mevcut makina ve ekipmanlar;

​*Titreşimli Besleyici ve Haznesi
Besleyici sistemi 2 adet İtalyan Oli marka vibromotorla tahrik edilmektedir. Bu sayede sorunsuz çalışma ve minimum bakım ile çalıştırılabilmektedir.
Besleyici haznesi ekskavatör ve loder ile beslemeye uygun olup, daimi çalışmalarda ilave hazne ile kamyonla da besleme yapılabilir.
Besleyicide ve haznede tüm aşınma noktaları değiştirilebilir aşınma zırhları ile korunmaktadır. Aşınma olabilecek noktalarda aşınma zırhları cıvatalı olup kolayca değiştirilebilmektedir.

Mobil Konkasör-Kapalı Devre Yeni Teknoloji Dragon 15 Mobil Konkasör - Kapalı Devre Yeni Teknoloji - DRAGON 15 Fotoğraflar Videolar Neden Yeni Nesil Dragonlar DRAGON 15 – Mobil Kapalı Devre Kırma Eleme Tesisi Yeni teknoloji Yeni Nesil Dragon 15 kapalı devre kırma eleme siste...

03/01/2018

https://dragonmakina.comTaş ocaklarından alınıp sert ve büyük şekilde olan malzemeleri,kırıp ufaltarak,yol,yapı gibi alanlarda kullanılacak seviyeye getiren makine ve ekipmanların hepsini kaplayan şekline konkasör denir.Konkasör tesisleri 90’lık ve 110’luk olmak üzere iki kısımdan oluşmaktadır. Konkasör İmalatı Nasıl Yapılır? Konkosör tesisleri küçük halleri ile sıralaması şu şekildedir.Besleyici,bunker,primer kırıcı,konveyör bantlar ve titreşimli elekten oluşmaktadır.Zor koşullardan ötürü konkasör tesisleri özel donanımlar ile oluşturulmaktadır.Yüksek düzey kaliteli ürün ve yüksek kapasiteli üretimler için,primer çeneli veyahutta darbeli kırıcılar ile sekonder darbeli kırıcılar da eklenmektedir.
Gerektiği zamanlarda stok bukerleri ve benzeri eklenir tesislerin donanımları ve kapasiteleri genişletilmektedir. Konkasör tesisi imalatların da öncelik olarak tesisler de işlenecek malların özellikleri alınır.Müşterilerin istekleri doğrultusun da konkasör tesisinin yerleşim planı çıkartılır ve bu işlem yapılır iken tesisin bulunduğu mevcut çevre ile konkasör tesisinin üretim alanı genişliği göz önünde bulundurulması gerekmektedir.İmkanlar doğrultusun da sırasıyla makinaların üretim resimleri teknik çizim resimleri bölümden çıkartılıp üretim bölümüne aktarılır.Bu esnada müşteriye tesis beton projeleri aktarılır.Üretim devam eder iken,müşteri beton işleri ve benzeri işleri tamamlar.
Üretimi biten konkasör tesisinin kurulumu için montaj elemanları işe koyulur ve test aşamasından sonra kurulumu tamamlanmış olur. Bir Konkasör Tesisinin İmalat ve Kurulum Süresi Ne Kadardır ? Kurulum ve imalat süresi tesislerin amaçlarına ve kapasitesine göre değişir.Bu süre de bir tesisin imalat ve kurulumu ortalama 20 ile 30 gün iş günü arasında değişmektedir.Bu süreye tüm diğer mühendislik ve benzeri çalışmalar da dahildir. Sevgili ziyaretçilerimiz sizlere konkasörler hakkında elimizden geldiğince bilgiler vermeye çalıştık.Sizler de kaliteli bir konkasör tesisine sahip olmak için bizlere hemen ulaşıp bilgi alabilirsiniz.

22/12/2017

Dragon Makina en iyi sistemlere sahip çeşitleri ile siz değerli müşterilerine kaliteli hizmet vermeye devam etmektedir. fiyatları ve teknik özellikleri hakkında detaylı bilgi için
0 232 853 93 73 - 0 542 666 11 11-Telefon numaralarımızdan bizlere ulaşabilirsiniz. https://www.dragonmakina.com/urunler.html

16/12/2017

https://dragonmakina.comÇene ayarlı darbeli kırıcılar orta ve yüksek sertlikte malzemeleri, asfalt ve beton agregası iriliğinde kıran bir kırıcı tipidir. İri malzeme beslenebilme, kübik ürün,
yüksek küçültme oranı, yüksek kapasite, düşük yatırım ve işletme maliyeti bu tip kırıcıları, kırma eleme tesislerinde ideal Turbo Impact kırıcı yapmaktadır. Kırma işlemi iki kademede yapılmaktadır. Kırıcıya beslenen malzeme önce rotor üzerindeki paletlere çarpar ve yüksek hızda primer kırma plakalarına savrulur. Primer kırma bölümünden geçebilecek ebatta kırılan malzeme daha sonra sekonder kırma plakalarına tekrar çarptırılarak ikinci kademe kırma işlemi yapılır. Ürün ebadı sekonder kırma plakası ve paletler arasındaki mesafe ayarlanarak kontrol edilir. Kırma, ezme veya sıkıştırma işlemi olmadan tamamen çarpma etkisiyle yapıldığı için düşük aşınma parçaları maliyeti ile yüksek küçültme oranı elde edilir. Bakım kolaylığı bu tip kırıcıların en önemli avantajlarından biridir. Hidrolik gövde açılma sistemi, kırıcı plakaların dışarıdan ayarlanması, kolay, çabuk palet ve astar değiştirme bu tip kırıcıların şantiye şartlarında kolaylıkla kullanılmasını sağlamaktadır. Çene ayarlı Turbo Impact kırıcılar Mobil olarak imal edilmektedir

11/12/2017

https://www.dragonmakina.comDRAGON 9 – Mobil Kapalı Devre Kırma Eleme Tesisi Yeni teknoloji

Yeni Nesil Dragon 9 kapalı devre kırma eleme sisteminin tümü tek bir platformda toplanmış olup, bir tır ile taşınabilir. Kısa sürede işletmeye alınabilmesi için Dragon Ar-Ge Grubu tarafından özel olarak dizayn edilmiştir. Klasik konkasör tesislerinin yapabileceği işleri tek başına, fazlası ile yapabilir. Şu an Dünya ve Türkiye pazarında en çok tercih edilen makinalarımızdandır.

Sistemdeki mevcut makina ve ekipmanlar;

​*Titreşimli Besleyici ve Haznesi
Besleyici sistemi 2 adet İtalyan Oli marka vibromotorla tahrik edilmektedir. Bu sayede sorunsuz çalışma ve minimum bakım ile çalıştırılabilmektedir.
Besleyici haznesi ekskavatör ve loder ile beslemeye uygun olup, daimi çalışmalarda ilave hazne ile kamyonla da besleme yapılabilir.
Besleyicide ve haznede tüm aşınma noktaları değiştirilebilir aşınma zırhları ile korunmaktadır. Aşınma olabilecek noktalarda aşınma zırhları cıvatalı olup kolayca değiştirilebilmektedir.

İlave hazne hidrolik sistem sayesinde açılıp kapanabilmektedir. Bu sayede kolay montaj ve demontaj sağlamaktadır.

Besleyici tablasında eleme sistemi vardır. Bu eleme sisteminde, iri malzemeyi elemeye uygun zig zag tip ızgara sistemi kullanılmıştır. By-pass konveyörü sayesinde elenen topraklı ya da ince malzeme by-pass konveyörü ile stok alanına dökülebilir ya da istenildiğinde klapeli oluk sayesinde ana banta yönlendirilebilir. Klapeli oluk sayesinde kırmaya gerek duyulmayan maden yada taş, kırıcıya girmeden stok alanına taşınabilir veya ana banta beslenebilir. Bu sayede kapasiteye ilave yapılabilmektedir.

29/11/2017

iletişim bilgileri https://www.dragonmakina.com/

Merkez: Gazikent Mahallesi 674/1 Sokak Gaziemir/İZMİR

Telefon: +90 232 853 93 73

Telefon: +90 232 853 93 74

Fax: +90 232 853 93 56

Email: [email protected]

Hemen Destek

0555 842 86 86Neden Dragon Mobil Konkasör ve Elekler ?

Neden Yeni Nesil Dragon Mobil Kırma ve Eleme Tesisleri ?

* En büyük avantajı beton santralleri ve asfalt plentlerinin kullanımı için 3 tip agrega üretebilmesidir. Ayrıca besleyicideki ızgaraları sayesinde topraklı ya da kırmaya ihtiyaç duyulmayan malzemeyi dışarıya atma yada kırıcıya sokmadan sisteme tekrar besleme sistemi yani By-pass sistemi mevcuttur. Bu ana özellikleri sayesinde sabit tesislerin işlevselliğini fazlasıyla yerine getirmektedir.
* Klasik mobil tesisler, birkaç ünitenin bir araya gelmesi ile oluşur. Bu da kurulumda zaman ve iş gücü kaybına neden olmaktadır. Yeni nesil mobil tesislerimizin tüm ekipmanları, tek bir platformda toplanmıştır. 1 saat içinde kullanıma hazır hale getirilebilir ve kurulumu tamamlanmış tesis, 1 saat içinde taşınabilmektedir.
* Kompakt tasarımı sayesinde küçük alanlarda kurulum yapılabilir.
* Tek bir tırla taşınabilmesi, nakliye kolaylığı sağlar.
* Beton ile sabitlenmeden çalıştırılabilmesi sayesinde hem beton maliyetinden kurtulma hemde hemen devreye alınabilmekdedir.
* Tek bir personel tarafından kontrol edilebilmesi operasyonel kolaylık sağlar.
* Yeni nesil Dragon kırma ve eleme tesisleri, yüksek teknolojisi sayesinden minimum bakım ister.
* Düşük ilk yatırım maliyeti sağlar.
* Birkaç makinayla indirilebilen yüksek taş oranlarını, tek bir kırıcıyla nihayi ürün boyutuna indirgenebilir.Kırıcı sistemi ; klasik kırma tesislerinde 2 yada 3 tip kırıcı kullanılır. primer kırıcı, sekonder kırıcı ve tersiyer kırıcı, Dragon kırıcı Bu 3 sistem kırıcınında yaptıgı işlevi yapabilen son teknoloji kırıcıdır. Güçlü ve büyük ayar blokları sayesinde incelme oranı çok yüksektir. 50 kata varan bir inceltme egrisi vardır. ( Dragon 7 ,9 ,10,15,20,25 için geçerlidir )
* Hem elektrik sistemi hem de jeneratör ile çalışabilmektedir. Düşük mazot sarfiyatlıdır.
* Yeni nesil mobil eleme ve kırma tesisleri, klasik tesislere göre daha verimlidir.
* Tesisin ton başına üretim maliyeti, klasik tesisler ve klasik mobillere göre en az % 50 oranında daha düşüktür.
* Yeni nesil mobil Dragon kırma ve eleme sistemleri, klasik tesislere göre %50 - %60 arasında dahaaz enerji tüketmektedir.
* Yeni nesil Dragon mobil kırma eleme tesislerinin kullanım ömrü klasik tesislere ve klasik mobil tesislere göre daha uzundur.
* Çevre koşullarına uyum sağlayacak sistemler ile donatılmıştır. Dragon mobil tesisleri çevreci tesislerdir. (Toz ve ses izolasyonu)
* En büyük avantajlarından biri de beton santralleri ve asfalt plentleri için agrega çeşitliliğine sahiptir.(3 tip ürün üretebilir.)

Ruanda'da kurduğumuz konkasör tesisimiz aktif şekilde üretime başladı

22/11/2017

iletişim bilgileri

Merkez: Gazikent Mahallesi 674/1 Sokak Gaziemir/İZMİR

Telefon: +90 232 853 93 73

Telefon: +90 232 853 93 74

Fax: +90 232 853 93 56

Email: [email protected]

Hemen Destek

0555 842 86 86Mobil Konkasör Tesislerinde Kapasite ve Aşınma

Dere malzemeleri kimyasal yapısında silisyum barındırdığından dolayı aşındırıcı malzemelerdir. Aşınma sadece sıkça parça değiştirmeye etken değildir aynı zamanda aşınmadan dolayı Makine ayarları sürekli değiştiğinden ötürü kapasite düşüşleri yaşanır. Ve sürekli Makine ayarlarını kontrol altında tutmak gereklidir. Klasik bir konkasör tesisi kalker veya türevleri malzemelerde 250 ton / saat kapasitelere ulaşırken dere malzemesinde bu kapasite 80 ton / saatlere kadar düşebilir. Buda aşınmadan sebeptir. Kırıcı paletleri Türkiye genelinde maksimum tüm taraflar kullanıldığı taktirde 20.000 ton civarı kullanım ömrüne sahiptir. Buda 10-15 günde palet değişimi anlamına gelmektedir. Dere malzemesi kırmada tecrübe sahibi olmayan firmalar kalker gibi hem kapasitesi yüksek bir üretim hemde meşakkatsiz aşınmasız bir tesis çalıştırılması düşünebilirler . Ama tecrübe kazandıkça bunun böyle olmadığı ve dere malzemesi kırmanın zor oluşu ortaya çıkar .
Dere malzemelerinde en önemli husus doğal malzemedir . Örneğin derede olan malzeme gradasyonu sudur . % 40 oranında doğal 0-20 mm ,% 40 oranında doğal 20-100 mm ve % 20 oranında 100 mm büyük taşlar.
Burada konu şudur. Tesisi çalıştıran firma kırma işleminde doğal 0-20 mm malzemeyi ne yapacaktır. Bu doğal 0-20 kırılan malzemenin içine karışırsa nihai üründe kırılmış 0-20 ve kırılmamış 0-20 bir birine karışacaktır. Böylede final malzemesinde kırılmamış doğal yapıda dişsiz vaziyette nihai ürün olacaktır . Buda bir çok son kullanıcı için sorunlu malzemedir . Dişsiz olmasından ötürü malzemenin baglayıcılığı yoktur. Beton üretimde mukavemetsiz beton elde etmeye sebep olur. Örneğin karayolu yapımında kullanılırsa alt temel veya üst temel malzemesi olarak kullanılırsa iyi sıkıştırılamaz buda kontrolörler tarafından kabul edilmez . Ayrıca şöyle bir sorunda vardır ,bu malzemenin içinde 0 ile 50 mikron arasında kil barınması sebebi ile de yıkanması gerekmektedir.
Firmalarda değişik arayışlar içine girebilir farklı çözümler arayabilir. Fakat çözüm sınırlıdır.

Peki ne yapılmalıdır ;

* 0-20 mm boyutundaki doğal malzemenin kırılmadan önce dışarı atılması 20 mm üstü malzemenin kırmaya tabi tutulması ilk çözümdür.
Bu işlemde sıkıntı kapasitenin aşırı düşmesi ton başına birim maliyetinin aşırı yüksek olması ve gradasyonun ayarlanması yani beton üretiminde yada karayolları alt ve üst temel yapımında gerekli olan 0-5 mm ince malzeme oranının %50 oranlarına ulaştırılması çok zordur . 3 veya 4 kırıcılı çözümler aramak gereklidir. Buda üretim maliyetlerini çok yukarılara çeker. Çoğu Firma tarafından tercih edilmeyen bir yoldur.

* İkinci yolda tesiste kırılmış ve kırılmamış malzemenin birlikte çıkartılmasıdır. Burada sorun kubiklik oranını tutturmaktır. İkinci sorunda gradasyon yani yüzdesel dağılımın ayarlanmasıdır.
( ** Tesis ayarlarını çok açıldığı taktirde yassılık oranı artar sürekli denetlenen tesislerde kontronörler tarafından kabul görmeyen bir nihai ürün çıkar . Bu yol tesisi çalıştıranlar tarafından sıkıntılı bir durumdur.
** Gradasyon yani ürün yüzdelerini tutturmak ve kubik malzeme üretmek için diğer yol tercih edilirse yani ayarlar kapatılırsa buda düşük kapasiteye sebep olur yani klasik bir sistemde 120 ton gibi kapasite söz konusu iken bu kapasite 80 ton hatta 60 ton gibi saatlik kapasitelere düşer. Bu yolda tesisi çalıştıranlar tarafından kapasite ve işletme maliyetleri yani aşınma açısından sıkıntılı bir durumdur. )

Üretici firmalar genellikle kapasite garantisi vermezler . Verseler de bu en iyi şartlardaki verilen kapasiteleridir. Doğada bulunan taşlar aynı isimleri taşısalar da farklı kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip olabilirler . Buda aşınmaya ve kapasiteye etkendir. Örneğin taşın çıkarıldığı aynı oçakta bile taşlar farklı özelliklere sahip olabilirler. Bu sebeplede kapasite ve aşınmayı tahmin etmek imkansızdır.
Kullanıcılar doğal olarak kuracakları tesisin kapasitesini ve ton başına aşınma maliyetlerini bilmek istemektedirler. Bunun için en doğru yol kapasiteyi minimum değerlerde tutmaktır. Aksi tahminler yanıltıcı olabilir.

Tesis kapasitesine etken bir çok faktör vardır.

. Aşınma tesis kapasitesini etkileyen en önemli faktördür . Aşınma başladıkça elek üstü oranları artığı gibi gradasyon değişir buda ihtiyaç uygun ürün oranlarını yakalanmamasına sebep olur.
Bu oranları yakalayabilmek için uzman personelin sürekli ayar yapması oranları yakalamaya ve kapasitenin çok düşmemesine yardımcı olacaktır.
Nihai ürün boyutları ve yüzdesel dağılımlar ( en önemli hususlardan birisi budur kimi kullanıcılar 0-20 mm arası 3 tip ürün üretirken kimi kullanıcılar 0-38 mm arası 3 tip ürün üretmektedir . Aynı tesis ve aynı taş kırılsa bile kapasite bu farklı 2 ürünü üretirken çok farklılıklar gösterir 0-20 mm üretimde örneğin 50 ton iken 0-38 mm üretimde 120 ton / saate kadar çıkabilir . Nihai ürün boyutunun bir sınırlaması yoktur üreticiler kapasite telaffuz ederken 0-38 veya 0-50 m göre telaffuz ederken kullanıcı bunu 0-20 mm olarak düşünebilir. Buda aydınlatılması gereken bir husustur.
Besleme boyutu ve besleme gradasyonu en önemli hususlardan biridir besleme boyutu kapasiteyi tayin eder. İri beslemelerde kapasite düşer. Tesisler malzemeyi küçültmek amaçlı kurulmalarından ötürü iri besleme yapıldıkça kapasitede düşme ve arıza , aynı zamanda aşınma maksimum seviyelere çıkar.
Fiziksel ve kimyasal reaksiyon çok önemlidir malzemenin yapısı kapasiteyi belirleyicidir. Kimyasal özellikteki aşındırıcılığı saylayan yapıdaki aşındırıcılar en önemli hususlardan biridir. Aynı ocakta bile farklılıklar gösterebilir .Bazen aşındırıcılık haricinde fiziksel yapıda önem teşkil edebilir yani kırılma parçalanma zorluğu yaşatabilen taş ve madenlerde karşımıza çıkabilir , yine buda aynı ocakta bile farklı sonuçlar almamıza sebep olabilir.Tesislerde kapasite ve aşınma maliyetleri dogru öngörülmelidir.

14/11/2017

iletişim bilgileri

Merkez: Gazikent Mahallesi 674/1 Sokak Gaziemir/İZMİR

Telefon: +90 232 853 93 73

Telefon: +90 232 853 93 74

Fax: +90 232 853 93 56

Email: [email protected]

Hemen Destek

0555 842 86 86
DRAGON 25 – Mobil Kapalı Devre Kırma Eleme Tesisi Yeni teknoloji

Yeni Nesil Dragon 25 kapalı devre kırma eleme sisteminin tümü tek bir platformda toplanmış olup, bir tır ile taşınabilir. Kısa sürede işletmeye alınabilmesi için Dragon Ar-Ge Grubu tarafından özel olarak dizayn edilmiştir. Klasik konkasör tesislerinin yapabileceği işleri tek başına, fazlası ile yapabilir. Şu an Dünya ve Türkiye pazarında en çok tercih edilen makinalarımızdandır.

Sistemdeki mevcut makina ve ekipmanlar;

​*Titreşimli Besleyici ve Haznesi
Besleyici sistemi 2 adet İtalyan Oli marka vibromotorla tahrik edilmektedir. Bu sayede sorunsuz çalışma ve minimum bakım ile çalıştırılabilmektedir.
Besleyici haznesi ekskavatör ve loder ile beslemeye uygun olup, daimi çalışmalarda ilave hazne ile kamyonla da besleme yapılabilir.
Besleyicide ve haznede tüm aşınma noktaları değiştirilebilir aşınma zırhları ile korunmaktadır. Aşınma olabilecek noktalarda aşınma zırhları cıvatalı olup kolayca değiştirilebilmektedir.

İlave hazne hidrolik sistem sayesinde açılıp kapanabilmektedir. Bu sayede kolay montaj ve demontaj sağlamaktadır.

Besleyici tablasında eleme sistemi vardır. Bu eleme sisteminde, iri malzemeyi elemeye uygun zig zag tip ızgara sistemi kullanılmıştır. By-pass konveyörü sayesinde elenen topraklı ya da ince malzeme by-pass konveyörü ile stok alanına dökülebilir ya da istenildiğinde klapeli oluk sayesinde ana banta yönlendirilebilir. Klapeli oluk sayesinde kırmaya gerek duyulmayan maden yada taş, kırıcıya girmeden stok alanına taşınabilir veya ana banta beslenebilir. Bu sayede kapasiteye ilave yapılabilmektedir.

03/11/2017

Kırma ve Eleme Tesisinin imalatında kullanılan hammadde ve bileşenler yerli ürünler midir yoksa ithal ürünler midir?

Dragon Makina olarak benzer ürünlerin muadilleri söz konusu ise mümkün olduğu kadar milli sermaye ve hammadde tüketimi baz alınmaktadır. Ancak benzerlerinin istediğimiz veya istediğiniz kalitede olmamasından kaynaklanan özel nedenlerden dolayı Avrupa menşei üreticilerden bu maddeler tedarik edilmektedir.Özellikle belirtmek gerekirse Uzak Doğu (Çin v.b) bölgelerinde ürün/hammadde ithalatı ve /veya kullanımı yapılmamaktadır.
https://www.dragonmakina.com

30/10/2017

https://www.dragonmakina.com/mobil-primer-kirma-eleme-tesisi-dragon-6000.html Mobil Primer Kırma Eleme Tesisi, Dragon 6000
Dragon 6000 primer kırma eleme sisteminin tümü tek bir platfomda toplanmış olup, bir tır ile taşınabilir. Kısa sürede işletmeye alınabilmesi için Dragon Ar-Ge Grubu özel olarak dizayn edilmiştir. Klasik primer konkasör tesisinin yapabileceği işleri tek başına, fazlası ile yapabilir. Şu an Dünya ve Türkiye pazarında en çok tercih edilen makinalarımızdandır. Bazalt ve granit gibi sert ve kırılması zor taşlar ile demir cevheri, krom madeni, kuvars gibi madenlerden çıkan materyallerin kırılması için en uygun kırıcılardandır.

Sistemdeki mevcut makina ve ekipmanlar;

*Titreşimli Besleyici ve Haznesi
Besleyici sistemi 2 adet İtalyan Oli marka vibromotorla tahrik edilmektedir. Bu sayede sorunsuz çalışma minimum bakım ile çalıştırılabilmektedir.
Besleyici haznesi Ekskavatör ve Loder ile beslemeye uygun olup daimi çalışmalarda ilave hazne ile kamyonla da besleme yapılabilir.
Besleyicide ve haznede tüm aşınma noktaları, değiştirilebilir aşınma zırhları ile korunmaktadır. Aşınma olabilecek noktalarda aşınma zırhları cıvatalı olup kolayca değiştirilebilmektedir.